五金模具工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。
目前，在國(guó)際上有兩種模具制造工藝路線：一是以提高機(jī)械加工與電加工的精度與質(zhì)量，使手工精加工的工作量降到最低，如高精密機(jī)床和高速成型銑床及其加工工藝的發(fā)展，為這條工藝路線的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
二是側(cè)重精加工中的拋光和研磨工藝，其加工工時(shí)，與機(jī)械加工、電火花加工時(shí)間幾乎相等。一副模具是由眾多的零件組配而成，零件的質(zhì)量直接影響著模具的質(zhì)量，而零件的最終質(zhì)量又是由精加工來(lái)保證的。在國(guó)內(nèi)大多數(shù)的模具制造企業(yè)，精加工階段采用的方法一般是磨削、電加工及鉗工處理。以上這兩種模具制造工藝路線便是目前國(guó)際上最流行的兩種和常用的模具制造工藝路線。
