相比以前，我國模具工藝技術(shù)水平有著很大的提高，但是國內(nèi)模具行業(yè)生產(chǎn)的高中低端的比例極不平衡，這非常不利于我國模具行業(yè)的發(fā)展。盡管這幾年來，我國模具行業(yè)結(jié)構(gòu)和體制已經(jīng)作出了很大的改變，主要表現(xiàn)為：中高檔模具、大型、精密、復(fù)雜、長壽命。但是由于我國中低檔的模具需求量過大，而中高檔模具卻自配率不足60%.不難看出，其中的不合理。
它們主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
一、模具鋼材等制約因素;
二、標(biāo)準化水平有待提升;
三、高端模具人才急需培育;
四、加快模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐;
五、加大投入以強化創(chuàng)新能力;
六、促進模具企業(yè)間聯(lián)合重組;
七、海外市場開拓有待深化。
隨著我國模具行業(yè)的技術(shù)水平提高、產(chǎn)品層次逐步增多，如今一些國際主機行業(yè)供應(yīng)鏈體系進一步向國內(nèi)企業(yè)傾斜，這將使是一次機遇與挑戰(zhàn)。據(jù)了解，到2015年，我國市場所需的模具自主配套率將到達85%以上，其中中高端模具的自主配套比率將明顯提升。
有專家指出，我國模具行業(yè)今后除了要繼續(xù)提高生產(chǎn)能力，更要著重于內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)發(fā)展的水平提高。主要是企業(yè)結(jié)構(gòu)向?qū)I(yè)化調(diào)整，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向著中高端模具發(fā)展，向進出口結(jié)構(gòu)的改進，中高檔汽車覆蓋件模具成形分析及結(jié)構(gòu)改進、多功能復(fù)合模具和復(fù)合加工及激光技術(shù)在模具設(shè)計制造上的應(yīng)用、高速切削、超精加工及拋光技術(shù)、信息化方向發(fā)展。
