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壓鑄機(jī)鑄造方法的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2018-08-06
核心提示:壓鑄機(jī)鑄造方法的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)核心提示:熱室壓鑄機(jī)優(yōu)點(diǎn): 與其它鑄造方法相比,壓鑄有以下三方面優(yōu)點(diǎn): 1、尺寸精度、表面精度、
                                            壓鑄機(jī)鑄造方法的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

核心提示:熱室壓鑄機(jī)優(yōu)點(diǎn): 與其它鑄造方法相比,壓鑄有以下三方面優(yōu)點(diǎn): 1、尺寸精度、表面精度、薄壁鑄件尺寸精度高,一般相當(dāng)于6~7級(jí),
熱室壓鑄機(jī)優(yōu)點(diǎn):
與其它鑄造方法相比,壓鑄有以下三方面優(yōu)點(diǎn):
1、尺寸精度、表面精度、薄壁
鑄件尺寸精度高,一般相當(dāng)于6~7級(jí),甚至可達(dá)4級(jí);表面光潔度好,一般相當(dāng)于5~8級(jí);強(qiáng)度和硬度較高,強(qiáng)度一般比砂型鑄造提高25~30%,但延伸率 降低約70%;尺寸穩(wěn)定,互換性好;可壓鑄薄壁復(fù)雜的鑄件。例如,當(dāng)前鋅合金壓鑄件最小壁厚可達(dá)0.3mm;鋁合金鑄件可達(dá)0.5mm;最小鑄出孔徑為 0.7mm;最小螺距為0.75mm。
2、量產(chǎn)性
機(jī)器生產(chǎn)率高,可以一模多穴,例如國(guó)產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄機(jī)平均八小時(shí)可壓鑄600~700次,小型熱室壓鑄機(jī)平均每八小時(shí)可壓鑄3000~7000次;壓鑄型壽命長(zhǎng),一付壓鑄型,壓鑄合金,壽命可達(dá)幾十萬(wàn)次,甚至上百萬(wàn)次;易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。

3、經(jīng)濟(jì)效益
由于壓鑄件尺寸精確,表面光潔等優(yōu)點(diǎn)。一般不再進(jìn)行機(jī)械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金屬利用率,又減少了大量的加工設(shè)備和工時(shí);鑄件價(jià)格便易;可以采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時(shí)又節(jié)省金屬。
4、表面處理
容易做各種表面處理,如電鍍、噴塑等。
熱室壓鑄機(jī)缺點(diǎn):
1、壓鑄時(shí)由于液態(tài)金屬充填型腔速度高,流態(tài)不穩(wěn)定,故采用一般壓鑄法,鑄件易產(chǎn)生氣孔,不能進(jìn)行熱處理。
2、對(duì)內(nèi)凹復(fù)雜的鑄件,壓鑄較為困難。
3、高熔點(diǎn)合金(如銅,黑色金屬),壓鑄型壽命較低。
4、不宜小批量生產(chǎn),其主要原因是壓鑄型制造成本高,壓鑄機(jī)生產(chǎn)效率高,小批量生產(chǎn)不經(jīng)濟(jì)。
5、材料有所限制:目前的壓鑄合金只有鋅、錫、鉛、銅、鎂、鋁等六種,其中以銅合金的熔點(diǎn)最高。
以上是壓鑄機(jī)鑄造的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),希望對(duì)大家有幫助。



 

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