金屬加工液安全性受關(guān)注

 

 

　　就金屬加工液而言，其使用的添加劑正發(fā)生許多變化，這是因?yàn)榭蛻粝Ｍ@得高性能和環(huán)保的產(chǎn)品。許多公司重視生產(chǎn)部門員工可能出現(xiàn)的健康問題，能否提供能在全球范圍普遍適用的環(huán)保、健康和安全的產(chǎn)品，是所有金屬加工企業(yè)正面臨的挑戰(zhàn)。

 

　　目前市場對低氣味、無皮膚刺激、低敏并且不含甲醛類物質(zhì)的金屬加工液的需求日益增長。可以說，對于提供維護(hù)要求更低且使用壽命更長的金屬加工液的需求比以往任何時(shí)候都要迫切。此類金屬加工液能確保產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)更好的長效腐蝕控制，并可降低維護(hù)要求及防止細(xì)菌和真菌的生長。更重要的是，這類金屬加工液更加關(guān)注使用它們的工人的健康與安全。

 

　　企業(yè)減少金屬加工液中的微生物含量的傳統(tǒng)作法是添加注冊殺菌劑。殺菌劑可以通過抑制細(xì)菌和真菌生物體的生長來延長加工液的使用壽命。沒有殺菌劑，這些生物體最終將降解加工液中的多種化學(xué)成分，從而最終降低加工液的使用性能。如今，由于客戶對安全環(huán)保提出了更高的要求，同時(shí)各地法規(guī)部門也進(jìn)一步提出嚴(yán)格要求，所以不少曾廣泛使用的殺菌劑已被、正在被或?qū)⒁煌Ｖ故褂?，被停用的殺菌劑就包括六氫?1，3，5-三-(2-羥乙基)-(s)-三嗪和其他甲醛濃縮殺菌劑。

 

　　停用這些殺菌劑會(huì)明顯縮短金屬加工液的壽命。因此，金屬加工液用戶通常希望通過其他更安全環(huán)保的技術(shù)來降低微生物含量，從而延長使用壽命，這為整個(gè)行業(yè)帶來了巨大的挑戰(zhàn)。解決這種情況的一個(gè)很好的方法是選擇可以防止微生物降解或添加提高輔助殺菌性能的添加劑成分，后者的典型例子就是添加特定的氨基醇，它既能夠提高殺菌劑性能，又能防止腐蝕和實(shí)現(xiàn)更好的PH控制。

 

　　金屬加工業(yè)中一個(gè)重要的行業(yè)趨勢是選用金屬合金鋁來進(jìn)行制造加工。鋁的優(yōu)點(diǎn)是具有較高的強(qiáng)度重量比和出色的耐腐蝕性能，但缺點(diǎn)是鋁合金在高堿性PH值下較容易出現(xiàn)銹蝕。伯胺產(chǎn)品(例如陶氏化學(xué)的CORRGUARD EXT)可以幫助配方設(shè)計(jì)者降低金屬加工液中的總堿度，令產(chǎn)品更適合加工鋁材。它還可以幫助配方設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)出適合多種金屬的產(chǎn)品，或針對特殊合金來定制產(chǎn)品。此類伯胺技術(shù)為各種金屬切削、成形和應(yīng)用提供了充分的靈活性。

 

　　如前所述，金屬加工企業(yè)正在尋找更安全和更環(huán)保的金屬加工液，法規(guī)機(jī)構(gòu)也同樣如此。多個(gè)地區(qū)的法規(guī)機(jī)構(gòu)，例如歐盟(EU)和聯(lián)合國(UN)已專門針對如何為危險(xiǎn)品加貼標(biāo)簽而制定相關(guān)操作指南。這就會(huì)要求對金屬加工液中使用的特定非環(huán)保安全的成分做出明顯標(biāo)志，從而為金屬加工企業(yè)提供更安全的工作環(huán)境。

 

　　在亞洲的很多國家(例如中國、日本和韓國)，注重金屬加工液的安全與健康也正在成為一種趨勢。

 

　　EU提出的對金屬加工液中使用含硼產(chǎn)品(包括硼酸)所作的限制，令行業(yè)面臨另一個(gè)新興挑戰(zhàn)。EU要求限制此類含硼產(chǎn)品在金屬加工液中的用量，但同時(shí)要求最終產(chǎn)品仍然必須足以保持正常的使用性能(特別在腐蝕控制等方面)。

 

　　而即使在沒有法規(guī)限制的地區(qū)或國家，很多金屬加工液公司也更希望以“不含甲醛”或“由可持續(xù)原料制成”作為其產(chǎn)品的賣點(diǎn)，從而提升整個(gè)品牌的價(jià)值，這也要求添加劑供貨商為其提供更合適的產(chǎn)品。每位客戶及每個(gè)行業(yè)的情況各有不同。例如，某些金屬加工液的最終用戶不希望使用含有特胺類物質(zhì)(例如DCHA或其他二級胺類物質(zhì))的金屬加工液，而某些用戶為了向員工提供更好的工作環(huán)境，可能拒絕使用含有乙醇胺或散發(fā)刺鼻氣味的產(chǎn)品。

 

　　如今，要求配方產(chǎn)品普遍適用于各種操作和金屬加工中已成為最大的挑戰(zhàn)。某些產(chǎn)業(yè)，例如在航空航天和汽車應(yīng)用的鋁質(zhì)部件制造過程中，要求金屬加工液不會(huì)對部件的外觀造成不利影響，這通常要求金屬加工液的堿性能穩(wěn)定在較低的PH值(8.5-9.0)。但是，在這么低的PH下，往往很難保證防腐蝕控制。而伯胺產(chǎn)品卻能夠很好的既降低PH值，又同時(shí)實(shí)現(xiàn)防腐控制，從而解決了這一行業(yè)棘手難題。

 

　　除了為每個(gè)產(chǎn)業(yè)提供各種定制解決方案，還需要提供能夠在各種地區(qū)均可應(yīng)用的金屬加工液。

 

　　目前可預(yù)見的一個(gè)主要挑戰(zhàn)是化學(xué)品危害分類和標(biāo)簽的全球統(tǒng)一系統(tǒng)(GHS)。聯(lián)合國(UN)于2012年制定的文件為化工企業(yè)分類其產(chǎn)品提供了指南。指南要求企業(yè)必須在化學(xué)品上加貼與健康、物理和環(huán)境危害有關(guān)的標(biāo)簽，并提供與產(chǎn)品標(biāo)簽內(nèi)容有關(guān)的信息。

 

　　雖然全球標(biāo)準(zhǔn)有一致性的益處，但是對該標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行卻成為金屬加工液行業(yè)的挑戰(zhàn)。如前所述，越來越多的最終用戶要求金屬加工液更加有益于員工健康和環(huán)境安全。GHS旨在使評估更簡便。分類系統(tǒng)是通過由所有產(chǎn)品標(biāo)簽和安全數(shù)據(jù)表上的符號、信息詞、危險(xiǎn)說明和防范說明組成的標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)，從而向用戶提供與危險(xiǎn)品有關(guān)的信息。