全市3000多家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)通過“機器換人”等減員增效措施，減少用工16.3萬人，勞動生產(chǎn)率提升23%。
在隔著塑料軟門的工作室內(nèi)，一臺臺牛仔褲高清印花機一字排開。工作人員將牛仔褲放入機器上固定后“送入”機器中，高速運作的機器噴頭直接落在布料上。1分鐘后，一個人工難以實現(xiàn)的高清印花圖案出現(xiàn)在牛仔褲上，整個過程無污水排出。
這家位于板芙鎮(zhèn)的牛仔褲生產(chǎn)企業(yè)——中山益達服裝有限公司（以下簡稱“益達服裝”），不僅通過高清印花技術減少生產(chǎn)污水，同時通過建立污水處理設施實現(xiàn)綠色生產(chǎn)，已達到100%的污水回收率、70%的污水循環(huán)使用率。
益達服裝的成功，是中山工業(yè)技改的縮影。在工業(yè)4.0、“中國制造2025”的大背景下，技改浪潮正在中山加速掀起。但就目前情況而言，全市工業(yè)技改整體依然處于較低水平，存在機器人密度低、全流程智能化難實現(xiàn)等不足。那么，中山如何借助技術改造加速從“制造大市”邁向“制造強市”？
1
減員增效
近3年節(jié)約用工16.3萬人
近年來，隨著全球機器人生產(chǎn)技術的日漸成熟，“機器換人”成為不少城市推進轉(zhuǎn)型升級的重要抓手。在勞動力成本上漲、資源約束日益加劇的當下，由“制造”轉(zhuǎn)向“智造”迫在眉睫。
據(jù)市經(jīng)信局統(tǒng)計，自中山市政府2012年9月出臺《關于促進企業(yè)減員增效的實施意見》以來，全市3000多家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)通過“機器換人”等減員增效措施，減少用工16.3萬人，勞動生產(chǎn)率提升23.3%。
有研究機構報告顯示，目前世界平均機器人密度為每萬名工人中有62個機器人，而中國在全球機器人產(chǎn)出五大需求國中排第五，每萬名工人中僅有30個機器人。鄰國韓國，卻有著全球最高的機器人密度，每1萬名制造工人配備437個工業(yè)用機器人，幾乎是中國的15倍。
在中山，近年來雖然已有大批企業(yè)投入技改大潮，但據(jù)業(yè)內(nèi)人士觀察，目前中山每萬名工人中擁有機器人數(shù)量并不高，預計低于全國水平。且對于中山多數(shù)企業(yè)而言，“機器換人”也僅限于某些工序與環(huán)節(jié)，離全流程智能化的美好愿景仍有距離。究其原因，資金壓力是最大的難題之一。
“高新技術設備需要不斷更新，而按目前的情況，從投資到回本需要3—5年時間。”廣東亮迪照明有限公司總監(jiān)廖江告訴記者，“技改需要的是不斷的資金投入，單憑企業(yè)自身是很吃力的，所以我們一直都希望政府能加大扶持力度。”
為了進一步推進技改工作，激發(fā)、提高企業(yè)實施“機器換人”的積極性，去年年底，中山出臺了《關于進一步促進企業(yè)技術改造的實施意見》，除了加大技改的政策扶持力度等內(nèi)容外，還將完善相關金融服務，更提出將在未來3年安排6億元專項資金支持優(yōu)質(zhì)技術改造項目、公共服務平臺建設以及“機器換人”設備租賃等。
同時，中山市也出臺了《中山市技術改造投資項目資助實施細則》，針對入庫項目技術改造進行扶持，包括股權投資、委托貸款、貸款貼息以及無償補助等方式。
目標
三年內(nèi)，將引導全市超50%規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)完成新一輪技術改造，累計推動250家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)開展“機器換人”。
到2020年，中山市規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)80%以上要完成新一輪技術改造，萬人機器人數(shù)量達100臺，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)關鍵工序數(shù)控化率達到60%，智能裝備產(chǎn)業(yè)增加值達到100億元。
成效
上半年，中山市完成工業(yè)技術改造投資75.77億元，增92.9%；
全市有兩批共426個技術改造重點項目入庫，總投資135.1億元；
420個技術改造項目成功備案，總投資134.13億元，備案個數(shù)和投資額均位居全省第二；
近3年來，全市規(guī)模以上工業(yè)從業(yè)人員累計減少近16.3萬人，全員勞動生產(chǎn)率提高約20%。
2
企業(yè)心聲
盼政府補貼購買中山產(chǎn)設備
在橫欄鎮(zhèn)樂美達的生產(chǎn)車間內(nèi)，一臺智能化童車鋁管柔性生產(chǎn)線在無人操控的情況下，不斷循環(huán)著取管、彎管和打孔等工序。這是樂美達委托南區(qū)奧美森研發(fā)制作的自動化生產(chǎn)線，可以減少人工13人、節(jié)省場地2/3，并提升整體的生產(chǎn)效率，實現(xiàn)標準化生產(chǎn)。
在中山，像奧美森一樣的生產(chǎn)自動化設備的企業(yè)并不少見。作為“智能制造”的另一端，他們也是中山企業(yè)實現(xiàn)技改不可或缺的助力之一。
其實早在2012年，中山市便獲批“數(shù)控一代”示范市，完善了數(shù)控裝備服務體系，建立了數(shù)字化控制機械裝備研發(fā)平臺、核心零部件表面處理等平臺，數(shù)控裝備企業(yè)有了蓬勃發(fā)展。
作為珠江西岸先進裝備制造產(chǎn)業(yè)帶中“六市一區(qū)”之一，裝備制造業(yè)已成為中山的支柱產(chǎn)業(yè)，其中工作母機類裝備制造尤為突出，不僅數(shù)量上擠入了全省前五，還有多家工作母機企業(yè)擁有“高精尖”的技術，在細分領域的技術水平甚至能在國際舞臺占有一席之地。如南頭鎮(zhèn)的松德智慧裝備股份有限公司，憑借業(yè)內(nèi)領先的技術，在凹版印刷領域占有80%的市場份額。
“我們在一些細分領域已經(jīng)具有全國乃至全球頂尖水平，機械手、工業(yè)機器人也是我們的強項，以訂制化生產(chǎn)為主。”奧美森的董事長龍曉斌表示，經(jīng)過近幾年的發(fā)展，目前國內(nèi)很多智能制造設備的技術已經(jīng)可以媲美外國的同類型機器，而且價格方面僅為國外進口機器的幾分之一，也成功為中山的多家企業(yè)的智能改造提供了支撐。
“目前在國內(nèi)凹版印刷領域，我們的競爭對手僅有一家瑞士企業(yè)和一家德國企業(yè)。由于我們技術打破了國外的壟斷，國外的機器也被迫降低價格。”松德智慧裝備董事長郭景松也如是說。
如何用好這些本土工作母機企業(yè)，也是促進中山企業(yè)實現(xiàn)智能化改造所應該思考的問題。而事實上，不少工作母機類企業(yè)也反饋，希望政府能多推廣國內(nèi)好的裝備設備，為使用國產(chǎn)高端設備的企業(yè)一定的補貼，這對國內(nèi)裝備制造業(yè)發(fā)展本身就有很大的幫助。
3
公共服務
一站式平臺助力智能改造
盡管中山企業(yè)加速實現(xiàn)智能制造的熱情已日漸凸顯，但對于中小企業(yè)來說，資金、技術創(chuàng)新能力和引進先進設備實力的缺乏，依然是橫在他們面前的阻礙。
工欲善其事，必先利其器。為了更好地為企業(yè)技改供“智”、供“器”，中山也在建技改公共服務平臺上，進行了一番積極的探索。
今年年初開始，中山市經(jīng)信局依托中山美居產(chǎn)業(yè)園，引入碩泰科技等知名智能改造企業(yè)、科研部門、金融機構共同組建“51自動化”中山智能改造公共服務平臺，目標是為企業(yè)技術改造提供智能無人工廠體驗、智能改造方案制定、設備融資租賃等一站式公共服務。
該平臺采用政府補貼，免費為企業(yè)提供技術改造解決方案的模式，告訴企業(yè)如何進行智能化改造，并解答多長時間可以回本等問題。而企業(yè)認同方案后，也可以付費，讓平臺幫忙實現(xiàn)改造。
在機器方面，企業(yè)也可以在平臺上通過“團購”的方式，以優(yōu)惠的價格采購智能化生產(chǎn)設備。平臺也會提供相應的售后服務，包括在產(chǎn)品迭代生產(chǎn)中對設備的改造。
除此之外，平臺也將融入“機器人”設備融資租賃服務。對于資金壓力較大，又希望實現(xiàn)智能化改造的企業(yè)，也可以通過平臺租賃“機器人”。這一服務的引入，將進一步降低實現(xiàn)智能化生產(chǎn)的門檻，讓更多中小企業(yè)可以搭上“機器換人”的快車。
據(jù)悉，中山正計劃與華南理工大學共建智能機器人研發(fā)和應用平臺，加快成果轉(zhuǎn)換，促進相關產(chǎn)業(yè)發(fā)展。中山裝備制造工業(yè)研究院相關負責人告訴記者，這個公共平臺將結合中山市專業(yè)鎮(zhèn)經(jīng)濟發(fā)展和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的創(chuàng)新需求，依托智能機器人及相關技術，通過市校聯(lián)動，營造良好的智能機器人研發(fā)及集成應用的創(chuàng)新環(huán)境，共同組織實施科技創(chuàng)新活動。
格蘭仕
創(chuàng)新樣本
全員技工化
助“人機共舞”
在黃圃鎮(zhèn)格蘭仕中山南廠區(qū)沖壓車間內(nèi)，一個個微波爐門體從全新的三次元生產(chǎn)線中“誕生”，偌大生產(chǎn)工序僅需兩名工作人員按圖紙操作機械即可。而在不同車間大樓里，經(jīng)由傳送帶運送，包括門體在內(nèi)的微波爐零部件生產(chǎn)和裝配通過機器自動實現(xiàn)對接，全程無須工人進行搬扛推拉。
格蘭仕作為黃圃家電產(chǎn)業(yè)的龍頭企業(yè)，在智能制造的道路上取得了累累碩果。僅在去年，格蘭仕便在中山廠區(qū)投入30億元進行自動化工廠升級。通過技術改造實現(xiàn)技能化，格蘭仕的生產(chǎn)效率得到了質(zhì)的飛躍。如上述的門體三次元生產(chǎn)線，效率比之前使用的六機連線生產(chǎn)模式提升67%，用工人數(shù)由8人減至2人，節(jié)約率達75%。
“但‘機器換人’這種說法，對格蘭仕來說并不準確。格蘭仕進行技術改造的目的并非把工人趕走，而是出于企業(yè)提高智能化水平的內(nèi)生需求。”在格蘭仕（中山）家用電器有限公司副總經(jīng)理賴云飛看來，目前格蘭仕在實施“機器換人”的同時，也推行“全員技工化”戰(zhàn)略，通過培訓讓員工技能也得到不斷提升并成長為產(chǎn)業(yè)工人，為人和機器的共存共舞提供了舞臺。
在格蘭仕黃圃基地的兩器（冷凝器和蒸發(fā)器）車間，2013年的員工約為720人，年產(chǎn)量在200多萬件。此后，通過引進自動化生產(chǎn)設備，在人數(shù)基本持平的情況下，產(chǎn)量連續(xù)兩年保持20%以上的增長，去年的產(chǎn)量已達400多萬件。
賴云飛說：“格蘭仕一直堅持‘人是第一資本’的理念，并從2013年開始實施產(chǎn)業(yè)工人全員技工化制度。智能制造包括智能設備和高素質(zhì)產(chǎn)業(yè)工人兩個方面，格蘭仕的方法是要將技術改造和產(chǎn)業(yè)工人技工化同步推進。在完成生產(chǎn)設備智能化升級的同時，我們也打造一支適應智能制造體系的新型產(chǎn)業(yè)工人隊伍。”
格蘭仕的智能化戰(zhàn)略也并非簡單的技術改造，而是以互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術為媒介，覆蓋包括人力資源管理、供應鏈管理、設計研發(fā)、生產(chǎn)流程、用戶體驗等各個環(huán)節(jié)的全面智能化升級。而這也代表著黃圃家電制造智能化和自動化的最高水準。
專家建言
中山大學嶺南學院教授林江：“機器換人”
要“按需配菜”
工業(yè)3.0是電子信息化時代，在此時期，工廠通過大量采用信息技術自動化控制的機械設備來進行生產(chǎn)，并借此使機器逐漸替代人類作業(yè)。林江認為，目前中山推行的“機器換人”戰(zhàn)略就處于工業(yè)3.0階段，節(jié)奏不能太急，應在充分考慮企業(yè)現(xiàn)實需求基礎上，逐步推進到工業(yè)4.0階段。
“機器換人”其實是一把雙刃劍。在珠三角勞動力普遍缺乏的情況下，“機器換人”在一定程度上替代了工人，有助于緩解目前“招工難”的難題。但是，當機器換人發(fā)展到一定階段時，將會有大量的工人面臨失業(yè)，中山就必須考慮到政策可能引發(fā)的社會問題。“通過職業(yè)技能培訓實現(xiàn)工人的再就業(yè)，讓他們在新的行業(yè)重新找到機會。”林江表示，就業(yè)再培訓既是“機器換人”發(fā)展到一定階段的里程碑，同時也是發(fā)展壓力。
林江認為，“機器換人”還會對中山目前的企業(yè)運營和產(chǎn)業(yè)布局產(chǎn)生較大影響。以勞動密集型產(chǎn)業(yè)為例，該行業(yè)本身特別需要推行“機器換人”以提高效益。但是，該產(chǎn)業(yè)利潤率低，尤其是當前外貿(mào)環(huán)境差、訂單量急劇減少。機器換人是一種資本投資，它的前提必須是要對產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的前景具有信心。因此，當?shù)卣块T應考慮如何去鼓勵企業(yè)投資，增強企業(yè)對于中山經(jīng)濟發(fā)展的信心。
林江介紹，東莞作為廣東省最早推行“機器換人”戰(zhàn)略的城市之一，經(jīng)歷三年的布局和發(fā)展，自主研發(fā)還是向國外購買技術的矛盾開始凸顯。目前，廣東在機器人的技術開發(fā)領域還不是很成熟，單純地去購買技術成本代價太高，如何去把國外的成功技術和經(jīng)驗嫁接到本地，還有進一步探討的空間。
對于今后如何提升“機器換人”的發(fā)展層次，林江表示，“機器換人”本身是一個好趨勢，但是不要太急。“機器換人”并不是一個孤立的政策指向，它的落地實施和企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀、實際需求、產(chǎn)業(yè)結構、盈利情況等密切相關，企業(yè)需量力而為。如若一家企業(yè)有三條生產(chǎn)線，但不意味著全部都要換成機器人，“一刀切”可能會引發(fā)大量工人失業(yè)的現(xiàn)實問題。他建議，可以選一條生產(chǎn)線按部就班來做，再逐步推進，既減少了企業(yè)投資的資金壓力，也符合中山的發(fā)展現(xiàn)狀。
