我國進(jìn)入世界鋁大國之列鋁具有許多的優(yōu)良性能,諸如密度小、塑性高、傳導(dǎo)性能好、抗蝕性強(qiáng),特別是地殼中的儲(chǔ)量豐足,對人體無害、對環(huán)境友好、可回收性強(qiáng)(在人類消費(fèi)的鋁中約有72.5%可以從消費(fèi)之日算起的40天至60年后得到回收),因而自1988年美國匹茲堡冶金公司開鋁工業(yè)化生產(chǎn)先河以來,在國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門獲得了日益廣泛的應(yīng)用。
1890年全世界原鋁產(chǎn)量180t；2008年的產(chǎn)量達(dá)到40050kt,再生鋁的產(chǎn)量約18500kt。我國的鋁工業(yè)是在新中國成立后建設(shè)起來的,特別是改革開放以來的30年取得了更加令人矚目的長足發(fā)展。1954年山東鋁廠在蘇聯(lián)援助下建成投產(chǎn),當(dāng)年產(chǎn)冶金級氧化鋁26.611kt,開我國氧化鋁的先河,2007年我國氧化鋁的產(chǎn)量20760kt,比澳大利亞的19250kt多1510kt,凌世界氧化鋁工業(yè)絕頂。
2008年我國在產(chǎn)的氧化鋁企業(yè)有25家,總產(chǎn)量24656kt,總生產(chǎn)能力約32140kt/a。我國原鋁工業(yè)也是在蘇聯(lián)援助下建設(shè)起來的。1938年6月在撫順建成一個(gè)原鋁生產(chǎn)能力近 10kt/a的小鋁廠,在1945年戰(zhàn)爭期間遭到徹底破壞。此廠在1938年6月至1942年2月共生產(chǎn)45.905kt原鋁。1953年我國在此廠原址重建的撫順鋁廠投產(chǎn),當(dāng)年生產(chǎn)原鋁400t,2008年我國原鋁產(chǎn)量13200kt,1979年(原鋁產(chǎn)量366.0kt)至2008年的年平均增長率為 21.7%。2008年我國原鋁的生產(chǎn)能力已達(dá)到18500kt/a。
2001年我國的原鋁產(chǎn)量3370kt,超過美國的2650kt,成為世界第一大國。2009年我國的原鋁產(chǎn)量有可能達(dá)到13500kt,比上年度的增加2.3%。在當(dāng)前金融危機(jī)沖擊下,其他原鋁大國的產(chǎn)量都有不同程度的減產(chǎn),惟有我國這邊風(fēng)景獨(dú)好,不但沒有減產(chǎn),反而略有增加,至少可與上年度的持平。2002年我國成原鋁錠凈出口國,凈出口量206.088kt,不過我國成為原鋁錠凈出口國并不是一件十分值得慶幸的事,2008年凈進(jìn)口原鋁錠11.5kt(不含鋁合金錠),如果將鋁合金錠進(jìn)出口量計(jì)算在內(nèi),則凈出口量為 581.5kt。
我國是一個(gè)能源與鋁資源相對短缺的國家,應(yīng)當(dāng)成為原鋁錠、再生鋁合金錠、廢鋁的凈進(jìn)口者。我國是一個(gè)廢舊鋁凈進(jìn)口大國,2008年的凈進(jìn)口量2150kt,如果加上拆解進(jìn)口廢舊設(shè)備所獲得的廢鋁,則相當(dāng)于凈進(jìn)口廢鋁約2650kt。
解放前我國只有規(guī)模很小的鋁板帶箔軋制工業(yè),共有8個(gè)小廠,分布在上海等地,其中較大的5個(gè)廠是:1919年建成的上海益泰信記鋁器廠,用二輥軋機(jī)生產(chǎn)制造日用品的小鋁片;1932年華鋁鋼精廠在上海建成,總投資100萬美元,由加拿大鋁業(yè)公司、瑞士鋁業(yè)公司、英國鋁業(yè)公司共同出資組建,是當(dāng)時(shí)遠(yuǎn)東地區(qū)最大的鋁平軋產(chǎn)品廠,主要產(chǎn)品為卷煙包裝箔,1933年的產(chǎn)量1400t;1938年上海永昌鋼精廠投產(chǎn),生產(chǎn)鋁板與鋁制器皿;1939年沈陽大信洋行開始生產(chǎn)0.33mm×400mm×1200mm的沖制雪花膏瓶蓋的鋁板;1947年上海交通鋼精廠投產(chǎn),用所產(chǎn)的鋁板制造器皿。
新中國成立前，我國不能生產(chǎn)鋁管、棒、型、線材、鍛件與粉膏等產(chǎn)品。1956年11月哈爾濱鋁加工廠(現(xiàn)名中鋁東北輕合金有限責(zé)任公司)一期工程建成,板、帶、管、棒、型、線材生產(chǎn)能力26kt/a,并于1958年開始二期工程(模鍛件、鋁鎂粉、反應(yīng)堆工藝管)建設(shè),它們都是在蘇聯(lián)的支援下建設(shè)的。在這里順便向大家講個(gè)小故事,為什么在第一個(gè)五年計(jì)劃期間建設(shè)的有色金屬企業(yè)都有一個(gè)代號(hào), 它們的代號(hào)是怎樣編排的呢?新中國成立初期在當(dāng)時(shí)的歷史條件下,有色金屬工業(yè)產(chǎn)品首先用于軍工生產(chǎn),將其視為軍工材料,工廠的建設(shè)具有一定的保密性,同時(shí)還受到蘇聯(lián)的影響,在蘇聯(lián)將鋁視為戰(zhàn)略物資,鋁加工企業(yè)歸航空工業(yè)部管。
因此,中國鋁加工企業(yè)、鋁電解企業(yè)、氧化鋁企業(yè)等對外都用代號(hào)表示,那么怎樣編代號(hào)呢?1952年初在東北人民政府重工業(yè)局的一次小型會(huì)上決定從北向南編排:將哈爾濱鋁加工廠定為101廠,吉林炭素廠(現(xiàn)屬吉化集團(tuán))定為201廠,撫順鋁廠定為301廠,葫蘆島鋅廠定為401廠,山東鋁廠定為501廠,株洲硬質(zhì)合金廠定為601廠,等等。從2005年我國成為鋁材凈出口國,當(dāng)年的凈出口量63.995kt,而2008年的為1550kt。在可預(yù)見的時(shí)期內(nèi),這會(huì)是不可逆轉(zhuǎn)的。
我國從2004年起成為鋁箔凈出口國,當(dāng)年凈出口量 10.550kt,2008年的凈出口量355kt,占產(chǎn)量的21.5%,在2015年以前這個(gè)比例還會(huì)逐年增大,我國會(huì)成為世界寬幅鋁箔生產(chǎn)基地,截止到2009年底我國投產(chǎn)的2000mm級鋁箔軋機(jī)可達(dá)30臺(tái),其我國產(chǎn)的8臺(tái),占總數(shù)的26.7%,2010年底這種寬幅箔軋機(jī)的總數(shù)可能超過40臺(tái),它們的雙零箔生產(chǎn)能力可達(dá)到250kt/a。
2006年我國成為世界初級鋁箔強(qiáng)國,2008年的總產(chǎn)量為1173kt,占全球總產(chǎn)量的27.8%。我國自 1919年生產(chǎn)鋁板材以來直到2006年一直都是鋁板帶凈進(jìn)口國,2007年一舉成為凈出口國,當(dāng)年凈出口量37.1kt,2008年的凈出口量猛增 941%,達(dá)到386kt,我國已成為世界第二大鋁板帶生產(chǎn)大國,僅次于美國的。今后二三十年內(nèi)我國會(huì)一直保持鋁板帶凈出口國態(tài)勢。2008年我國鋁箔出口量355kt,比上年度的上升31.5%,2006年我國邁入世界初級鋁箔強(qiáng)國行列,再過2、3年我國就會(huì)登上世界鋁箔寶塔的頂尖。我國從2001年開始進(jìn)入世界鋁擠壓材凈出口國行列,是年凈出口1.411kt,2008年的凈出口量479kt,同比下降55.3%,但在可預(yù)見的時(shí)間內(nèi),保持凈出口國的態(tài)勢是不會(huì)改變的。
從2007年開始,我國成為各種鋁材的凈出口國,改革開放29年使我國成為所有鋁材的凈出口國,使我國幾代鋁加工產(chǎn)業(yè)入的夢想成真。不過凈出口的鋁材應(yīng)當(dāng)是用凈進(jìn)口的原鋁錠加工的,否則不是在凈出口資源與能源,而把污染物留下了嗎?我國朝著鋁業(yè)強(qiáng)國邁進(jìn)2009年無論對我國來說還是對全世界來說都是不平凡的一年,新中國60華誕之年,是改革開放30周年;是我國鋁工業(yè)向強(qiáng)國全面邁進(jìn)的鴻運(yùn)首年;是我國汽車產(chǎn)量超千萬輛的頭一年,向汽車強(qiáng)國揚(yáng)帆前進(jìn)的第一年;是我國C919型大飛機(jī)、ARJ21-700翔鳳噴氣支線客機(jī)項(xiàng)目建設(shè)與試航全面啟動(dòng)與邁出實(shí)質(zhì)性步伐的一年;是我國城際高速鐵路建設(shè)前所未有的大開工的一年;是我國高速鋁合金車輛在制數(shù)量最多的一年,估計(jì)采購合同數(shù)可超過600輛或更多一些。后3項(xiàng)都是與鋁工業(yè)密切相關(guān)的大產(chǎn)業(yè)。這一年我國高擎抗擊金融危機(jī)大旗GDP增長率仍高達(dá)8%以上的惟一大國。
我國朝著鋁業(yè)強(qiáng)國邁進(jìn)的主要標(biāo)志是:氧化鋁、原鋁與除鍛件以外的其他7種鋁材的生產(chǎn)能力及產(chǎn)量均居全球第一,2008年產(chǎn)量為氧化鋁24656kt、原鋁13200kt、鋁材(含壓鑄件和鑄件)17500kt、再生鋁4500kt;生產(chǎn)能力(2009年):氧化鋁32540kt/a、原鋁>19000kt/a、高純鋁(≥99.95%)90kt/a、平軋產(chǎn)品8260kt/a、擠壓材9000kt/a、線材2800kt/a、粉膏820kt/a、壓鑄件及鑄件3500kt/a、模鍛件及自由鍛件120kt/a;生產(chǎn)工藝及裝機(jī)水平全面居世界前列,其中有些居世界先進(jìn)水平。
氧化鋁：拜耳法產(chǎn)量大大超過燒結(jié)法的,超過80%,混聯(lián)法占的比例也明顯下降。新技術(shù)推廣明顯加快,選礦拜耳法和富礦強(qiáng)化燒結(jié)法在中鋁中州分公司得到應(yīng)用;晉北氧化鋁項(xiàng)目和重慶氧化鋁采用了串聯(lián)法流程;砂狀氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)得到普遍推廣;我國首條從粉煤灰提取氧化鋁的商業(yè)生產(chǎn)線可于今年底或2010年初在大唐國際再生資源有限責(zé)任公司正式投產(chǎn)。產(chǎn)業(yè)集中度接近國際水平的。原鋁及高純鋁:原鋁產(chǎn)業(yè)集中度 (176kt/a)與國際平均水平的(195kt/a)僅相差9.8%,自焙槽僅存40kt/a的生產(chǎn)能力,占總生產(chǎn)能力的0.3%。弱,300kA級大型預(yù)焙槽已成為主體設(shè)備,山東濱州市政通新型鋁材公司的A-2鋁電解車間有56臺(tái)400kA的最大電解槽正在建設(shè)。
在新技術(shù)開發(fā)方面取得了卓著成效，如開槽陽極、石墨化陰極、“三度”尋優(yōu)控制技術(shù)、不停電開停槽裝置、馮乃祥教授研發(fā)的異型陰極電解槽等。在高純鋁方面既有三層液電解法又有偏析提取法,但工藝技術(shù)與一些技術(shù)經(jīng)濟(jì)指與日本一些公司及海德魯鋁業(yè)公司的相比仍有較大差距。整體技術(shù)與裝備實(shí)現(xiàn)了出口并占領(lǐng)了南亞、中亞等國,打破了工業(yè)發(fā)達(dá)國家鋁電解技術(shù)一統(tǒng)國際市場的局面。
鋁加工：如前所述在生產(chǎn)能力與產(chǎn)量方面均雄居世界首位,在主導(dǎo)產(chǎn)品技術(shù)裝品方面已達(dá)到世界領(lǐng)先水平,到2010年我國將擁有鑄錠熱連軋生產(chǎn)線9條:(1+5)式的1條、(1+4)式的3條、(1+3)式的4條、(1+2)式的1條,(1+1)式熱粗-精軋生產(chǎn)線3條,單機(jī)架可逆式熱軋機(jī)(輥面寬度≥1200mm)29臺(tái),厚板專用熱軋生產(chǎn)線2條(1條4300mm的、1條3950mm的);雙輥式鋁帶坯鑄軋生產(chǎn)線約500臺(tái);現(xiàn)代化的鋁帶冷連軋生產(chǎn)線4條(5機(jī)架的1條、雙機(jī)架的3條)、單機(jī)架四六輥冷軋機(jī)(輥面寬度≥800mm)245臺(tái)(其中CVC型的11臺(tái),其他的高技術(shù)冷軋機(jī)6臺(tái));四輥鋁箔軋機(jī)(輥面寬度≥800mm)130臺(tái),其中2000mm級的34臺(tái)。
我國擁有比世界上任何一個(gè)國家都多的現(xiàn)代化的裝機(jī)水平都高的板、帶、箔軋機(jī),因?yàn)槲覈倪@些裝備大都是近15年來建的,而工業(yè)發(fā)達(dá)國家的大部分是上世紀(jì)60年代及以前建設(shè)的,雖然經(jīng)過改造,但技術(shù)水平總體上還不如我國新建的。我國目前不但鋁箔產(chǎn)量大、裝機(jī)水平高,而且所有的鋁箔都能生產(chǎn),鋁箔有相當(dāng)強(qiáng)的國際市場競爭力,我國云南新美鋁鋁業(yè)有限公司用鑄軋帶坯首次軋出了 0~0.005ЧM級的電力電容器箔,我國在生產(chǎn)寬幅鋁箔(≥1400mm)的一些技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)方面居國際領(lǐng)先水平,我國已成為世界初級鋁箔強(qiáng)國。
