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中國成全球最大發(fā)動機制造商未來戰(zhàn)略的重中之重

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2010-01-26  作者:未知

中國車市出現(xiàn)前所未有的“井噴”。在海外整車巨頭加大進軍中國車市力度的同時,海外零部件企業(yè)也不甘人后。全球最大的獨立發(fā)動機制造商――美國柴油發(fā)動機制造商康明斯決定將中國市場作為走出全球經(jīng)濟危機困境的突破口,中國市場已成為其未來發(fā)展戰(zhàn)略的重中之重。 

 

記者今日獲悉,康明斯在北京最新公布未來在華發(fā)展戰(zhàn)略。去年康明斯在全球的整體業(yè)績下滑。由于中國市場重卡等商用車去年同樣遭遇寒流,其在中國區(qū)的銷售額也不盡人意。盡管康明斯在中國建立合資公司已有十幾年時間,但它在中國卻水土不服。據(jù)新任主管中國區(qū)業(yè)務(wù)的集團副總裁曹思德介紹,康明斯未來在中國的發(fā)展戰(zhàn)略是:從今年起,計劃用五年時間,改變“以自我為中心”的發(fā)展策略,主動迎合中國市場。產(chǎn)品將從高端向中端延伸,主動為中國市場量身定造。今年中國商用車市場的增幅將在一成左右,作為戰(zhàn)略調(diào)整的第一年,預計康明斯今年在中國市場的銷售額可達二十五億美元,同比增長二成。

 

業(yè)內(nèi)人士認為,鑒于零部件外資巨頭已開始加大本土化力度,目前正處于競爭白熱化的中國汽車零部件產(chǎn)業(yè),將面臨新一輪的激烈沖擊。

 

國際發(fā)動機巨頭挺進再制造市場

 

當中國的發(fā)動機再制造產(chǎn)業(yè)還在襁褓之中,國際發(fā)動機巨頭已經(jīng)按捺不住,要大踏步地走進這個剛剛起步的市場。發(fā)力者中有北美卡特彼勒公司DD算得上是全球最擅長再制造的汽車零部件企業(yè)之一;有康明斯DD全球最大的獨立發(fā)動機制造商。雖然目前國內(nèi)消費者還對汽車零部件再制造產(chǎn)品心存疑慮,但巨頭們還是“執(zhí)意”要在中國復制他們的成功經(jīng)驗。 

   

新的利潤增長點  

 

近期,卡特彼勒公司的子公司卡特彼勒(中國)投資有限公司與玉柴股份公司簽署協(xié)議,合資成立一家公司,為玉柴柴油發(fā)動機和零部件以及部分卡特彼勒柴油發(fā)動機和零部件提供再制造服務(wù)。        

 

康明斯行動更早,去年2月份東風康明斯與美國康明斯就簽訂了再制造項目合作協(xié)議書。而日前,康明斯中國區(qū)新領(lǐng)導團隊今天在北京正式亮相,再制造項目再次被重點提到。在勾畫在華未來的戰(zhàn)略發(fā)展藍圖時,康明斯中國區(qū)新的負責人曹思德表示,康明斯將繼續(xù)開發(fā)滿足最嚴格排放法規(guī)要求的新產(chǎn)品和新技術(shù),把節(jié)能減排的目標落到實處,這其中最重要的一條就是,推廣再制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)。據(jù)曹思德介紹,東風康明斯已是首批獲得國家許可的再制造產(chǎn)業(yè)基地之一,正在形成規(guī)?;脑僦圃煅h(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈條,一期將形成1萬臺再制造發(fā)動機的年生產(chǎn)能力。        

 

當然,對于再制造基地的成立過程,兩者有著不同的經(jīng)歷和初衷。2008年,卡特彼勒在上海建立全球第三家再制造中心,占地25000平方米。2009年上半年,卡特彼勒又先后在順德、成都建立面向消費終端的再制造回收點。但其在中國推廣再制造業(yè)務(wù)并不順利。作為一個再制造業(yè)務(wù)占全球營業(yè)額的近4%,卡特彼勒最終選擇了和本土企業(yè)合資合作,來推動這項業(yè)務(wù)的發(fā)展。而東風康明斯的再制造基地,更多地則是在原有合作之上更進一步,以尋求新的利潤增長點。      

 

不過,相同的是,兩家再制造的公司都將“復制”外方的再制造模式??ㄌ乇死帐窃僦圃旒夹g(shù)的全球領(lǐng)先者,每年循環(huán)利用超過1億磅的報廢鐵,主要用于再制造發(fā)動機、變速箱和液壓零部件。“我們期待和玉柴共享卡特彼勒再制造方面的專業(yè)技術(shù),為客戶提供可持續(xù)的、較低成本的解決方案,最終達到發(fā)展這個新市場的目的?!必撠熢僦圃鞓I(yè)務(wù)的卡特彼勒副總裁史蒂夫(SteveFisher)說。 

 

美國康明斯將向東風康明斯提供發(fā)動機再制造技術(shù),支持東風康明斯再制造業(yè)的發(fā)展??得魉?中國)投資有限公司副董事長劉曉星就表示,學習、引進、借鑒美國康明斯再制造業(yè)技術(shù)、標準、回收體系和管理經(jīng)驗等,將有助于東風康明斯再制造事業(yè)的健康發(fā)展。    

 

最大的困境是沒“原料” 

 

據(jù)權(quán)威機構(gòu)預測,我國目前再制造市場每年的規(guī)模約100億美元,較一個國際零部件巨頭的再制造業(yè)務(wù)都還小很多。到底目前我國發(fā)動機等汽車部件的再制造存在哪些問題呢?記者日前采訪了東風康明斯再制造項目的相關(guān)人士。據(jù)他們介紹,去年10月我國的循環(huán)經(jīng)濟專家團曾經(jīng)到東風康明斯考察。與專家交流的內(nèi)容主要圍繞在現(xiàn)在推廣再制造的一些難點問題上,包括社會用戶認同難。由于傳統(tǒng)的舊觀念及相關(guān)宣傳不到位等原因,社會上相當部分發(fā)動機用戶,對再生機的性能、效能及售后服務(wù)等還缺乏應(yīng)有的認識和了解。加之,國家目前尚未對再生機進行標識的統(tǒng)一,更無統(tǒng)一的質(zhì)量標準,致使用戶在是否使用再生機上顧慮重重,等待觀望,認同度低。這樣,多年來社會車輛在報廢時,就形成了報廢的五大總成只能賣給當?shù)氐膱髲U汽車拆解企業(yè)的現(xiàn)狀,而不敢直接賣給再制造企業(yè),致使再制造企業(yè)“原料”來源渠道單一,應(yīng)有的資源渠道受到限制,很多可用資源不能得到及時的回收利用,造成社會資源的浪費。       

 

在記者的采訪中發(fā)現(xiàn),其實大多數(shù)的再制造企業(yè)都存在著同樣的問題,因此,許多企業(yè)建議國家在支持再制造企業(yè)發(fā)展上應(yīng)加大四個力度。一是加大政策對接與宣傳力度。二是應(yīng)加大行業(yè)歸口管理力度。消除再制造企業(yè)間壁壘,實行行業(yè)自律,是確保再制造企業(yè)健康發(fā)展的重要前提。三是加大優(yōu)惠政策支持力度。四是加大市場監(jiān)管力度。國家應(yīng)盡快組織構(gòu)建一個較完整的行業(yè)自律、輿論監(jiān)督、企業(yè)參與相接合的國內(nèi)再制造監(jiān)管體系。

 

 

 

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