由中國一重承制的中石油四川彭州石化項目6臺大型鍛焊結(jié)構(gòu)石化容器僅用11個月就如期完工，并于
中石油彭州石化項目為國家“十一五”重點工程，也是國內(nèi)一次性單體投資最大的煉化一體化項目。憑借業(yè)內(nèi)雄厚的實力和突出的業(yè)績，一重爭取到承制合同。由于產(chǎn)品噸位超重，受水位、航道限制，必須搶在岷江9月枯水期前運抵四川安裝現(xiàn)場。面對該項目的工期要求，一重依托多年在石化容器制造領(lǐng)域的深厚積累，在專業(yè)化生產(chǎn)的全流程展開以重質(zhì)量、保工期、講誠信為核心的全方位創(chuàng)新。圍繞提高專業(yè)化生產(chǎn)效率、滿足用戶需求這一核心內(nèi)容，他們在關(guān)鍵件加工資源的安排、加工刀具的創(chuàng)新、輔助環(huán)節(jié)加速周轉(zhuǎn)等現(xiàn)代生產(chǎn)管理方面進行了卓有成效的管理創(chuàng)新，提高了項目運行效率。作為國內(nèi)最大的重型壓力容器設(shè)備制造商，一重是最早實現(xiàn)鍛焊結(jié)構(gòu)熱壁加氫反應(yīng)器國產(chǎn)化的企業(yè)，也是國內(nèi)唯一具有千噸級加氫反應(yīng)器制造業(yè)績的企業(yè)。他們研制的“400噸鍛焊結(jié)構(gòu)熱壁加氫反應(yīng)器”獲得國家科學(xué)技術(shù)進步一等獎，并成功制造出世界單重最大的煤液化反應(yīng)器(2044噸)和世界最大的加氫裂化反應(yīng)器(1600噸)。一重在壓力容器材料研究和焊接技術(shù)上已達世界先進水平，形成了由設(shè)計到投料冶煉、鍛造、加工、焊接、檢驗等工序的專業(yè)化生產(chǎn)能力，具備了年產(chǎn)3萬噸鍛焊結(jié)構(gòu)容器和2萬噸板焊結(jié)構(gòu)容器及超大型換熱器產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，有力地推動了國內(nèi)石化容器制造業(yè)的發(fā)展，并成功地將產(chǎn)品打入國際市場。
如今，一重作為石化容器基礎(chǔ)的大型鑄鍛件的技術(shù)水平和生產(chǎn)能力已躍居世界先進行列。而大型石化容器及百萬千瓦級核電一回路主設(shè)備改造項目在一重達產(chǎn)后，將形成新增年產(chǎn)7200噸大型煉油、乙烯、PTA等石化容器裝備的能力，實現(xiàn)大型石化容器產(chǎn)業(yè)化、批量化生產(chǎn)，滿足相關(guān)行業(yè)的需求。
