貴州鋁廠“新型高強度鑄造鋁合金研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”研發(fā)項目是國家科技支撐計劃項目和貴州省“十一五”重大科技專項。
在貴鋁華科公司科研人員的不斷探索和辛勤努力下，實現(xiàn)了強度500兆帕以上多個品種系列的耐熱高強度鋁合金材料的成功開發(fā)，已有121項高強度鋁合金材料發(fā)明申請國家專利。
貴州鋁廠負責(zé)人已著手向國家知識產(chǎn)權(quán)局專家介紹高強度鋁合金的開發(fā)情況。
浙江派普：設(shè)備改造效果明顯
“經(jīng)過設(shè)備改造，我們公司7臺電熔爐每天節(jié)約電費4233．6元，一年按運行300天計算可節(jié)約電費127萬多元?！苯?，記者在浙江派普汽配有限公司采訪時，公司董事長楊乃根告訴記者。
浙江派普汽配有限公司是一家生產(chǎn)汽配鑄件的企業(yè)，其核心工藝流程就是通過原料熔化澆鑄鋁錠，因為舊熔爐不但加熱速度慢，而且散熱量大，不利節(jié)能，今年，公司投入200多萬元，對7臺電熔爐進行全面更新改造，增加了保溫裝置，減少了能量損失?！霸刍姞t功率為54至63KW，現(xiàn)在改成保溫電爐，功率為18KW，改造后7臺電熔爐每天就可節(jié)電5292度。”
不但如此，公司原有2只熔化爐，其中廢氣排放沒有經(jīng)過除塵器和塵降池，煙氣帶走了大量的熱量，不但增加了能源消耗，同時對環(huán)境也產(chǎn)生了一定的影響。公司從外地請來了熔煉技術(shù)專家，改良安裝了除塵設(shè)備，效果十分明顯，經(jīng)環(huán)保部門檢測，廢氣排放已達到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》規(guī)定的二級標準。
據(jù)了解，派普汽配從2008年至今，已投入2000余萬元用于設(shè)備改造。目前，公司產(chǎn)品深受中國重汽、吉林安寶等汽車總成廠家的青睞，年產(chǎn)值從原來的1500萬元迅速增長到現(xiàn)在的即將突破1億元。
